? íKeramískt vacuum disk filter

Keramískt vacuum disk filter er algengt tegund af fast-fljótur aðskilin búnað sem notað er fyrst og fremst til að fjarlægja fastur hlutar eða óhreininir frá vökvum. Það virkar á meginreglunni um líkamlega flísingu, nýta mikróporous uppbyggingu keramískt efni til að ná hár nákvæmni fast-fljótur aðskilin. Algerlega notað í iðnaði eins og minni, efnaskipti, umhverfisvernd, matvælaframleiðslu og lyfjameðferðir, það er sérstaklega vel hönnuð til að takast á við hár-viscosity eða auðveldlega loka slur, auk forrit sem þurfa mjög skilvirka vökva skýringu.

Hafðu samband við okkur

 

, þunglyndi keramískra síma getur komið fram. Aðeins með því að skilja ástæður þessa þunglyndi er hægt að framkvæma árangursríkar og miðaðar lausnir. Leyfðu okkur að líta nánar á þessar ástæður.Keramískt vacuum disk filter

I. Rannsókn á snerta orsökum

1. efni eignir

·Stærri hlutdeildarstærð:

A of mikill magn af fínum hlutum í efni getur auðveldlega komið inn í mikróporous uppbyggingu keramikla síma síma, sem veldur þunglyndi. Til dæmis, í smíði vinnslu iðnaði, ef fínum kornum minni í slurry eru ekki fyrir fyrirfram flokkun og fara inn í síma kerfi beint, þeir geta safnað í stórum magnum innan síma póra.

·Vísindi efnisins:

- íHæðViskosity efni hafa slæmt fljótleika, sem gerir þá erfitt að fara í gegnum síma flísar og tilhneigingu til að halda sig við yfirborðið plötuna, þar sem smám samanborið leiðir til loka.

·Kemísk eiginleiki efnisins:

Einhverjar hluti í efnum geta gengið í vegabréfsreaktionum á meðan það er flutt, með því að framleiða útrýma eða kristallaða efna sem loka filterplöturnar.Í hydrometallurgy, til dæmis, geta metallic ions í lausninni samskipti við aðra efna til að mynda ólausnandi efna sem settast á filterplöturnar.

2.Filtrun starfsemi skilyrði

·Filtreringsþrýstingur :

Of hár flutningsþrýsting getur þvingað efni í gegnum flísarplöturnar, dregið fastum hlutum dýpra inn í porurnar og hugsanlega skaðað plöturnar uppbyggingu, þannig að hraða flutning.

·Filtrunartíminn er:

- íLangtíma símaáætlanir leyfa þykkt lag af síma kjöti að safna á keramikplöturnar. Ef ekki hreinsað á réttan hátt, þessi kjöti verður þétt og lokað símaáætlanir.Sæti að loka.

·Frekvens og skilvirkni þvottar:

Hreyfing og skilvirkni: Hreyfing er mikilvægt aðferð til að fjarlægja niðurstöður og loka frá keramikufilterplötur. Ef hreyfingartækið er of lágt er ekki hægt að fjarlægja óþægindum á réttum tíma, sem veldur því að þurrka fer sífellt verri. Óþægilegt hreyfingartæki getur verið vegna ófullnægjandi þrýstings, ófullnægjandi þurrka, eða notkunar óviðeigandi þurrkaflýsinga.

3. viðhald og stjórnun búnaðar

·Vörubúnaður að eldast:

Á lengri tíma notkun, keramik filter plötur eru háð slit frá efni sem er meðhöndlað og til efnaskipti. Þetta getur skaðað yfirborð þeirra og innri uppbyggingu, sem veldur því að pórur verða stækkað eða þétt. Sem afleiðing, sífellt árangur er veikist og þurrka verður líklegri. Að auki, gaming eða skemmdir hluti eins og þvag og gufur getur leitt til efni laug, óeðlilegt þrýsting og aðrar vandamál sem tengjast óbeint filter plötum þurrka.

·Óviðeigandi hreinsun:

Ef keramískt símaflötur eru ekki hreinsað grundvallaratriðum eftir hvern símaflutning, getur eftirfarandi efni þurrkað og herðað á yfirborðinu, sem gerir þéttingu líklegri á eftirfarandi aðgerðum.

·Skortur á reglulegu eftirlit:

Án reglulegra skoðunar á keramískum síma og síma búnaði, slitinn eða sprunginn síma og aðrar rekstraraðgerðir geta farið óþekkt.

II. lausnir

1. Hámarki fyrirframferðar efni

·Skilgreiningu :

Fyrir efni sem innihalda mikið fjölda af fínum hlutum ætti að nota flokkun búnað eins og hydrocyclones eða vibrating skjánum áður en keramikursýning keramikursýning keramikursýning keramikursýning keramikursýning keramikursýning keramikursýning fyrirfram og koma í veg fyrir að þau komast inn í síma síma. Til dæmis, í mineral vinnslu verksmiðjum, slurry getur fyrst verið flokkun með því að nota hydrocyclone.

·Að minnka viskósis efni:

Viskósis efni er hægt að draga úr með því að bæta við viðeigandi magn af fljótandi eða með því að laga hitastigið og samsetningu efni. Í efnaframleiðslu, fyrir hár-viskósis slurry, bæta viðeigandi lausnaraðila flæði og auðvelda flutninga. Á sama tíma, að stjórna hitastigi efni hjálpar til við að koma í veg fyrir of mikla viskósis breytingar vegna of hár eða lágt hitastigi.

·Kemísk fyrirframferð:

Fyrir innihaldsefni efni sem hafa tilhneigingu til að bregðast efnafræðilega og mynda niðurstöður, er hægt að framkvæma efnaframleiðslu áður en flutningur fer fram til að breyta þeim í efni sem eru minna líklegri til að valda niðurstöðum. Til dæmis, í hydrometallurgy, að bæta við viðeigandi magn af niðurstöðum í lausninum getur valdið því að málmi-íónir fái niðurstöður áður en þeir komast inn í flutning kerfi, sem minnkar kristallinn niðurstöður á flöturnar.

• Hreinsaðu aðgerðareftirliti

Áhrif á filtri: ·

Á grundvelli eiginleika efnisins og virkni búnaðarins ætti að vera skynsamlegt að setja flutningsþrýstinguna. Almennt ætti að forðast of háþrýsting. Í staðinn er mælt með því að hækka þrýstinguna smám saman, en viðhalda almennri stöðugleika.

Hugsaðu um filtímabilið:·

Til viðeigandi sífelltími ætti að vera ákvarðað í samræmi við sífelltími efni og framleiðslu kröfur. Með því að tryggja sífelltími skilvirkni, sífelltími ætti að vera minnkað til að koma í veg fyrir of mikla kerti uppsetningu. Með tilraun og reynslu, hægt er að setja upp sanngjarna sífelltími, þar á meðal reglulega losun og hreinsa sífella.

Að styrkja Backwash stjórnun:·

Að tryggja nægilega þyngd:

Áreiðanlegur bakþrýsting er nauðsynlegur til að fjarlægja áreiðanlega þurrka frá porum síma. Bakþrýsting er yfirleitt hærri en símaþrýsting en ætti ekki að vera of mikill til að koma í veg fyrir skaða á símaþrýstingunum. Þrýsting er hægt að auka með því að stilla eftirþrýstingspumparametrum eða bæta við booster tæki.

Reglugerð um hvíldartímabil:

Hreinsunartími ætti að vera nógu lengi til að tryggja að niðurstöður séu fjarlægðar algerlega en ekki svo lengi að það eyðileggur vatni eða minnkar framleiðsluefni.

-- Veldu viðeigandi Backwash Fluid:

Til dæmis er hægt að nota áreiðanlega eða alkali lausnir fyrir óorganískt afgreiðslu, en lífrænar lausnarefni eða líffræðilegir ensímar eru hentugur fyrir lífrænt afgreiðslu. Að bæta við viðeigandi yfirborðsvirkni við afgreiðsluafgreiðslu getur aukið hreinsunargreiðslu.

Setjið upp sanngjarna afturþvörunartíðni:

Þróunartíðni ætti að vera ákvarðað á grundvelli efni eiginleika, síunartíma, og stigi af filtri plötu þurrka. almennt, efni sem eru tilbúnir til að þurrka þurfa frekari aftur þurrka. Til dæmis, þegar vinnslu mjög viskós efni, aftur þurrka er hægt að framkvæma á hverjum 2-3 síklum flutninga.

Bæta viðhald og stjórnun búnaðar

·Regluleg skiptingu á keramikla síma:

Að skipta um keramikla síma á reglulegum tímabilum byggt á þjónustustunni þeirra og þyngdarmálinni. venjulega hefur keramikla síma þjónustustunni 1 til 2 ár, en raunverulegur skiptinartími fer eftir virkni. Þegar skipt er um síma, velja vörur með áreiðanlegum gæðum og góðum árangri og setja þær stranglega í samræmi við kröfur framleiðanda.

·Að bæta hreinsun búnaðar:

Hreinsaðu strax eftir hverja síma:

Um leið og þrífa keramikur síma plötur og búnað eftir hvern síma hlaupa. Notaðu viðeigandi hreinsun aðferðir og hreinsun efna til að tryggja að eftirfarandi efni og niðurstöður eru að fjarlægja vandlega. algengt venja er að spola fyrst með hreinu vatni til að fjarlægja mest af yfirborð efni, þá þrífa og hreinsa með sérhæfð hreinsun efna.

Gerðu reglulega dýpt hreinsun:

Til viðbótar við venjulega hreinsun eftir hvern síma, framkvæma tímabundið dýpt hreinsun búnaðarins. Til dæmis, á hverjum 1 til 2 mánuði, nota efna hreinsun, ultrasonic hreinsun, eða aðrar viðeigandi aðferðir til að framkvæma alhliða dýpt hreinsun keramikla síma, fjarlægja þunglynd innri loka og upphæðir fúling.

· Setja upp skoðunarkerfi:

Reglulegar skoðunarferðir:– – –

Framkvæma útbúnaður skoðunaráætlun og framkvæma reglulega, alhliða skoðunar á keramikla síma og síma búnað. Skýrslu atriði eru ástand yfirborðs þroska á síma síma, póra þunglyndi, tilvist sprengju eða skaða, sem og starfa á þvag, ventilar, pumpar og aðrar hluti.

Unscheduled Spot skoðanir:– – –

Til viðbótar við reglulegar skoðanir skal framkvæma óáætlaðar skoðanir á staðnum til að tryggja stöðug og vandræðalegan notkun. Þessar skoðanir má framkvæma meðan búnaður er í gangi, með áherslu á rekstraraðgerðir, óvenjulegar hljómar, þurrka og aðrar hugsanlegar vandamál.

Halda nákvæmar skýrslur um rannsóknir:– – –

Halda nákvæmar skýrslur um hverja skoðun, þar á meðal dagsetningu skoðunarinnar, starfsmenn sem taka þátt, greint vandamál og viðeigandi viðbótarráðstafanir.Leyfa upp skoðunararkitölu búnaðar til að fylgjast með og greina starfsemi aðstæður, leyfa snemma uppgötvun hugsanlegra vandamála og framkvæmd forvarnir.

4. notkun nýrra tegund af keramikur síu hreinsendur

Á markaðnum eru mismunandi sérhæfðir hreinsendur sem eru hönnuðir sérstaklega til að fjarlægja loka frá keramikufilterflöðum. Þessir hreinsendur bjóða upp á kosti eins og sterkur hreinsunargrein, lágmarks skaða á filterflöðum og umhverfisvæn, ósköp-frjáls útskrift. Til dæmis geta sumir hreinsendur sem samanstanda af lífrænum syru og yfirborðsvirkjum leyst og fjarlægja bæði eðlileg og lífrænt efni í堵塞物.

• Að bæta filtreringarferlið

· Tilgreinir fyrirframferðaratriði:

Innihaldið viðbótar skref fyrir meðferð áður en keramikufiltringakerfið fer fram, svo sem setting, flokkun eða fyrir-filtration, til að fjarlægja enn meira óhreinum og fínum hlutum úr efnið og draga úr lasti á keramikufilterplöturnar. Til dæmis, í þrengingu af vatni, eru flestir hættir fastanir fyrst fjarlægðir með settingu og flokkun áður en vatnið fer inn í keramikufiltrinn fyrir háþróaða síun.

Notaðu sameiginlegar símaþjálfun aðferðir:·

Til dæmis er hægt að nota keramikufiltrun í tengslum við ultrafiltration (UF) eða reverse osmosis (RO) til að nýta styrkleika hverrar tækni, bæta skilvirkni og gæði flutninga og draga úr þrengingu á keramikufilterflöðum.

Að bæta aðferðir útgáfu:·

Hámarkaðu losunaraðferð keramikla síu til að tryggja fullnægjandi fjarlægingu síu kakanna og minnka eftirfarandi. Á viðeigandi aðferðum eru vibratory losun, scraper losun, eða loft-blow losun, eftir efni eiginleika og síu uppbyggingu. Á losun, það er mikilvægt að stjórna hraða og styrk til að forðast skaða síu síu.

III. Forvarnir

Setja upp efni gæði eftirlit kerfi:·

Framkvæma strangur eftirlit á gæðum fyrir öll efni sem fara inn í keramikufiltringakerfið. Hugsaðu reglulega um helstu breytur eins og hlutfallastærð, viskósæti og efnasamband til að greina breytingar á eiginleikum efna á réttum tíma. Þetta gerir starfsfólki kleift að gera viðeigandi aðlögun og meðferðir áður en vandamál verjast.

Að styrkja þjálfun starfsmanna:·

Að bæta tæknilega þekkingu og ábyrgðarafl rekstraraðila með því að tryggja að þeir séu fullkomlega kunnugir um starfsferðir búnaðarins, viðhaldskreytingar, viðeigandi símaðferðir og árangursríkar þvottunaraðferðir. Á sama tíma, veita alhliða öryggisþjálfun til að auka meðvitund og koma í veg fyrir skaða búnaðarins eða meiðsli starfsmanna vegna rangar notkunar.

Framkvæma núverandi áætlanir:·

Að búa til nákvæmar neyðaráætlanir fyrir hugsanlega neyðartilvikum, svo sem skyndilegt þéttun keramikla síma. Þessar áætlanir ættu að innihalda aðferðir til að greina villur, viðbrögð við neyðartilvikum, ábyrgð starfsmanna og samskiptaupplýsingar.

Reglulega athugaðu filtrafækt:·

Framkvæma reglulega meta á árangri síma með því að greina vísbendingar eins og síma skilvirkni, þyngd efni í síma kjöti og gæði síma. Þetta hjálpar til við að greina hvaða vandamál sem koma fram innan kerfisins og styður framkvæmd markvæða bætur.

Byggt á ofangreindri greiningu á orsökum keramikla símaflísins í keramikla þvagskírtufiltrum, ásamt viðeigandi lausnum og fyrirvarandi aðgerðum, er hægt að takast á við vandamálið við símaflísina.Þetta bætir ekki aðeins virkni og stöðugleika símaflísins heldur lengir einnig lífi hennar og minnkar framleiðslu kostnað, þannig að veita sterka stuðning fyrir framleiðslu í tengdum iðnaði.

Í hagnýtum forritum er einnig mikilvægt að velja og sameina mismunandi lausnir og fyrirvarandi ráðstafanir í samræmi við tiltekna framleiðsluferlið og efni einkenni.