Á sviði sykurframleiðslu er snúandi vákuumfilteri nauðsynlegur hluti af lykillbúnaði til að ná árangursríkum aðgreiningu á fastum og vökva í sykursaft. Hvort sem það felur í sér vinnslu sykurskanna til að framleiða sykur, notkun sykurbeiðar til iðnaðar sykurframleiðslu, útdráttur eftirfarandi sykur úr mudsaft, vinnslu síkurkaka sem framleitt er með karbonation ferli, eða hreinsa græna safi til að bæta gæði, allar þessar ferli treysta á þetta búnað til að starfa.
Virkjandi meginreglan og notkun hringrandi þvagafiltera í sykurverksmiðjunni
Rotary trommur vacuum filter er tegund af stöðugum vacuum filter. The síður filter þess eru framleiddar af hár styrk polypropylene, með sanngjarna uppbyggingu hönnun sem tryggir styrk og varanleika. Það er hægt að nota mikið í iðnaði eins og alkali framleiðslu, gruðavéla, kolur slime þvottun, pappírframleiðslu, matvæla vinnslu, lyfjaframleiðslu, og metallurgical slide þvottun.
Hönnun og vinnusprincipi rótandi þvagafiltersins
Það samanstendur af horisontalri snúandi trommi með holum á veggnum sínum. Stöndandi plötu og síu er sett á yfirborð trommunnar til að mynda síunartækið. Rýmið undir síunartækið er skipt í nokkra sérstaka flutningskammara, sem hver er tengd dreifingartækinu með leiðbeiningu.
Eins og trommurinn snúar einn heill hringrás, er hver síu kammari skiptum saman við þvagkerfið og þrýstingur loft kerfið í gegnum dreifingartækið, sekúndalega að ljúka aðgerðum eins og sífellt, þvo, þurrka, slökkvilið, og síu klúbbur endurnýjun.
Filtringarsvæði er um það bil 1/3 umfangsins.
Þurrka- og þurrka svæði er 1/2 af umfanginu.
Slaktrennslu svæði er 1/6 af umfanginu;
Það eru umskipti milli þessara svæði.
Á flutningartíma er neðri hluta snúningarbúnaðarinnar dreginn í upphæðinni og snúið. Filtrakammara sem eru dregin í upphæðinni eru tengd við þvottakerfið: Filtratinn er sugaður út úr símanum, en fastur hlutfall er adsorbed á flutningarsvæði til að mynda símanum til að mynda símanum. Eftir að snúa út úr upphæðinni með þvottakerfið er vökva innihaldið í símanum stöðugt sugað í burtu. Þegar nauðsynlegt er að fjarlægja eftirfarandi símanum í símanum, er hægt að sprauta þvottakerfið þegar símanum snúist til efri hluta þvottarinnar. Á þessum tímapunkti er símanum tengt
1. Kjarnorku hluti og efni
Trommur líkaminn: 316L ryðfríu stáli nákvæmni gjörvun, hringrás mistök ± 0.05mm, dynamic jafnvægi G0.5 stigi, yfirborð lasera gróðursetningu 3-5mm keramik lag, líf lengur um 50% samanborið við electroplating.
Filtring kerfi: hefðbundin PP filament filter klúbbur; High end gerðir munu nota grafén samsett filter efni fyrir massa framleiðslu árið 2025.
Vakuum útbreiðslu höfuð: Tvöfalda þegið hönnun, þvaggráða -0.08~-0.095MPa, útbreiðslu nákvæmni ± 0,5%; Í samanburði við hefðbundna búnað er hægt að draga úr þyngdarhaldinu í sífellt köku með 3-5 prósent stigum, sem gerir eftirfarandi vinnslu sífellt þægilegra.
2. sjálfvirk stjórnkerfi
Siemens S7-1200 PLC + 10 tommu snerta skjánum, styður tímabundið / stöðugt þrýsting mismunur sjálf hreinsun, í raunveruleikanum eftirlit á flutning hraða, síru kökur þykkt og aðrar breytur.
Hágæða módel eru búin með IoT-moduli, fjarlægri rekstur og viðhald + viðvörun ( nákvæmni ≥ 92%), optimization hringrunarkerfi og orkuþörf er dregið niður um 13%.
Áskilinn DP tengi, sem hægt er að tengja við MES kerfið í sykurverksmiðjunni til að ná fullri gögn um ferli.

Workflow og aðlögun á ferli
1.Filtringartími í gangi
Fôr adsorption: The snúandi trommur dregur 25% -35% af mud safi og myndar 3-8mm síru köku undir þvag;
Þurrka og þvo: háþrýstingur (0.3-0.5MPa) þurrka á móti blönduðu sykur (efni ≥ 98%), aðrar þurrka til fituefni 25% -30%
Unloading endurnýjun: 15 ° -45 ° skrapar losun + 0,4-0.6MPa aftur blæsandi síu, 20-40 sekúndur / hringrás.
2) Framkvæmdastjórnun
Carbonation aðferð: búin með 5-10mm pre coating kerfi, með flutnings hraða 2-4m 3 / (m 2 · h) og 50% skilvirkni bæta;
Sulfuric syra aðferð: Hámarkaðu þvagskurva, skýra safa turbidity ≤ 50NTU;
Áreiðanlegt orku: Áreiðanlegt af breytilegri tíðni vél, orku neyslu er minnkað um 18-22%, spara 12000 kWh af rafmagni á ári (20 klukkustundir af daglegu rekstri).
Kjarnorku samkeppnishæfir hringrandi þvagfólks í sykurverksmiðjunni
Hægt að halda stöðugri starfi
24 klukkustunda óaðfinnanlegur starfi, árlegur starfi tími ≥ 8000 klukkustundir, 3-4 sinnum meiri skilvirkni en tímabundið plötu og ramma síu.
Kostnaður Economy
Það er engin þörf á að byggja sedimentation tankar, spara um 40% af jörð byggingu fjárfestingu. Virknartími síu kanna getur náð 6-12 mánuðum, og kostnaður fyrir neytandi skiptingu er 15% lægri en svipað búnað.
Umhverfisbreytni
Það virkar stöðugt í mjúkum og þunglyndum svæðum (t.d. í suðurhluta Kína) og það er engin hætta á þunglyndi í þvagkerfinu við lágt hitastig (-5 °C).
Rotary vacuum filter í sykur iðnaður framleiðandi
Fjölmargir hreyfanleg vákuumfilter í sykurverksmiðjunni eru ekki bara "filtration verkfæri", en lykill búnaður sem ekki er hægt að skilja frá hreinsun slys til vinnslu síru kjöt. Hann er ekki aðeins fær um að ná óhreinum í sykur juice, sem gerir eftirfarandi kristallað sykur vörur af hærri gæði, en einnig að bæta skilvirkni og spara kostnað fyrir sykurverksmiðjur með stöðugri rekstri, sérstaklega hentugur fyrir stórum framleiðslu þörfum miðjum og stórum sykurverksmiðjum.
Með vaxandi eftirspurn eftir orkuvernd og upplýsinga í sykurverndinni er einnig hægt að uppfæra þetta búnað, frá lengri þolandi símaefni til fjarstæðra rekstraraðila og viðhaldskerfa, allt sem hjálpar sykurverkamönnum að draga úr orkuefni og vandræðum. í framtíðinni mun það halda áfram að fara í átt að lægri koltvísla og snjallri átt, spila mikilvægu hlutverki í sykurframleiðslunni og veita áreiðanlega stuðning fyrir sykurverkamenn til að tryggja gæði og stjórna kostnaði.
Hot Tags:
