Vakuum Belt Assembly
Vökva belti samsetningu er mikilvægur hluti af horisontal vákuó filters, fyrst og fremst samanstanda af gúmmí filter belti, vákuó kamra, hreyfingu rúlla, og flutningsbelti styðja vettvang. Gúmmí filter belti virkar sem aðal síu miðju, með árangri sem hefur bein áhrif á síu skilvirkni og rekstraraðgerðir virkni.


Vinna meginreglan
Á starfi veitir mótorinn fyrst stöðugri orku í gegnum minnkunargeymslu, stöðugt að stýra hringrássvefnum.Filtersvefurinn, sem fyrirleiddur er á yfirborði síma, hreyfist samstundis með belti, undirbúa eftirfarandi fast-fljós skilnað.
Þegar hringrunnur símaskránni heldur áfram glíandi sambandi við þvagskamraðinn skapar tenging á þvagskamraðinn við ytri þvagkerfi stöðug þvagsauka svæði á yfirborði þvagskamraðsins – lykilskvæði til að ná aðskilin.
Eftir það er slurry til að meðhöndla jöfnlega dreift á filtersvöxtunni með sérstökum tæki. Þegar það kemur inn í vákuum adsorption svæði, fljótlegur hluti slurry þurrkar filtersvöxtunni undir neikvæðri þrýstingi og flæðir inn í þvagkamraðinn í gegnum þvermálskanal á yfirborði síma. Á sama tíma, fastur hlutar í slurry eru handteknir af síma filtersvöxtunni, smám saman til að mynda síma kjöt.
Þegar símaþyrpingurinn heldur áfram að hreyfa sig, fer mynduð símaþyrpingurinn röðlega inn í þvottunarsvæði og þurrkaþyrpingarsvæði búnaðarins fyrir hagnýta vinnslu. Í lokasta skrefin af öllu ferli er símaþyrpingurinn aðskilinn frá hringiþyrpingarsvæði. Með hjálp útflutningshlutans er símaþyrpingurinn fljótlega losnað. Símaþyrpingurinn, hreinsaður til að fjarlægja eftirfarandi óþyrpingu, fer aftur til yfirborðs símaþyrpingunnar til að hefja næsta símaþyrpingu, sem tryggir stöðug starfsemi búnaðarins.
Sýnir
Með því að nýta „þreytandi vákuumadsorption + modulary hönnun“, búnaður býður upp á mikilvægar kostur í fast-fljótandi aðskilin:
1. hár aðskilin skilvirkni með stöðugri umferð
Að viðhalda stöðugri neikvæðri þrýstingi í þvagskammari gerir það kleift að fljóta útdráttarafl. Í tengslum við einhvers konar filter belt aðgerð, það náð stöðugri "feed-separation-discharge" stöðugri vinnslu. Í samanburði við hefðbundna búnað eins og plöt-og-rammi filter presses, það takast á við stærri magn með stöðugum kjöti fitu efni (15%-30%), minnka niðurflutningskostnað og styðja stórum framleiðslu.
2. hár köku hreinleika og Superior þvottun árangur
Áhugaverð þvottvöllur notar sprutað þvottandi lausn sem truflar kakanum í gegnum þvottaþrýsting, sem færir „þvottvöllun“ með skilvirkni sem er meira en 99,8% í sumum tilvikum.
3. notandi-venjulegt starfsemi og hár sjálfvirkni
Stýrt af vélum + minnkunargeymslum, stýrir PLC stjórnsýslu kerfið dynamically belt hraða, þvagþrýsting og aðrar breytur í raunveruleikanum, sem minnkar handvirkni.
4. breiðt umsóknarmál
Tilpassanlegur við hár viskósstigi, fínum hlutum, hræðilegum og auðveldlega smitandi efni með því að stilla símaefni efni og þvagþrýsting. "thin-layer filtering" hönnun meðhöndlar skilvirkt efni sem er erfitt að síma, koma í veg fyrir hætta vandamál algengt í hefðbundnum búnaði.
5) Lágt viðhaldskostnaður
Kjarnorðarefni nota þroska- og korrosionsþolandi efni. Modular hönnun auðvelda sérstaka hluti viðhald, minnka hætta tímabil. Hreyfilegar síruflötur draga úr neytandi skiptum, með líftímabil 8-10 ára undir réttri viðhald.
Tölvuleikur Parametrar Tölva
Nafnið Parameter | Konventional range/specifications – hefðbundin svið |
Filtrunarsvæði | Lítil: 2 – 60 m2 Stærð: 60-120 m2 Sérsniðin: ≤150m2 |
Filter Belt Breiddur | 500mm til 3200mm Venjulega notað 1000mm、2000mm、3000mm |
Filter Belt efni | Korrosionsþolandi gumi (venjulegar vinnustaðir), fluorubber (stór korrosion), matvæla gumi (matvælavernd) |
Hraunartæki Belt Filter | 0,5 - 5 m / mín |
Lengd búnaðar | Lítil: 4-10 m Stærð: 15-35 m |
Breiddur tækni | Filtersjóður 100-300mm |
Hæð búnaðar | 1,5 – 3 m |
Vöruþyngd | 2-60m2 gerðir:3.0-25.6t Meira en 60m2:30-80t |
Stærð Vakuum | -0.06MPa til - 0.095MPa |
Vakuumpumpa kraftur | Lítil: 5,5 - 15 kW Stærð: 37-75 kW |
Framleiðslu getu (Sliley Volume) | 5 – 200 m3/h |
Framleiðslu getu (dry material output) | 0,05 t / klst |
Hluti efni í filter kjöti | 15% til 30% |
Þvottavatn notkun | 0,5-3 m3 í klukkustund |
Þvottunartækni | Venjulegt ≥ 95%, fínt vinnuskilyrði (kemísk hreinsun) ≥ 99,8% |
Power Supply Spenning | 380V (three-phase fimm wire kerfi); Stór búnaður krefst sérsniðna háþrýstingur rafmagn (eins og 6kV) |
Virkjandi hitastig | 10°C - 40°C |
Hreyfing hvíldar | ≤ 90% (ekki samsett vatn) |
Stærð korrosionsþol | Venjulegar gerðir: viðvarandi við veik korrosión; Sérsniðin líkan (316L ryðfríu stáli): þolandi á sterkum ræðingum |
Leiðbeiningar um feed pump | ≥ 10 m |
Hlutfall filter tanka | ≥10 mínúturFiltrateframleiðslubúnaður |
Framkvæmdastjórnin fyrir horisontal vacuum filters
Með því að nýta ávinningarnar sem eru stöðugt aðskilin, skilvirk þvo og aðlögun við mismunandi efni, þjónar þessi búnaður kjarnorku á mörgum iðnaði, sérstaklega eftirfarandi:
Umhverfisþjálfunarsvæði
·Endurflutning úr þyrlu úr iðnaðarhlutvöru: Reduces þyrlu þyngdarhald frá 95%+ til 25%-30%, náð upp á þyngdarmörk og kostnaðartilgang;
Flue gas desulfurization gypsum vinnslu: Separates gypsum slurry í þurr gypsum með 15%-20% fitu innihald fyrir byggingarefni;·
Munið þurrka slit: Sjálfvirk meðhöndlun borgarslítis koma í veg fyrir mengun og auðvelda eftirfarandi eyðileggingu.·
Mynda- og metallurgy sektor
Mineral samsett vinnslu: þvo + þvottur til að fjarlægja efnafræðileg efni, minnka fitu innihald til 20%-25% og auka smeltun skilvirkni;·
Tailings dry stacking: þvottun tailings slurry frá 5%-15% fastur efni til 25%-30%, draga úr tailings vatn kostnað og áhættu;·
Smelting slakt endurvinnslu: Separating leaching rests og anód slugg til að endurheimta eftirfarandi metaller, leyfa þurr afhendingu.·
Kemísk og lyfjameðferðarsektori
Kemískur hreinsun vörur: Múlti stig þvottur fjarlægir óhreininir, náð ≥98% hreinleika í síma kökur;·
Sólverandi endurvinnslu: Separate lausnarefni sem innihalda lausnarafl til að endurheimta etanol, acetone, o.fl., til endurvinnslu;·
Pharmaceutical Intermediate Separation: Uppfyllir GMP staðla með því að nota 316L ryðfríu stáli + matvæla-gráða síu til sterila sjálfvirka aðskilin.·
Matvælaframleiðslufyrirtæki
Stark / sykur vinnslu: Dehydrate stykki slurry að 25%-30%, aðskilja sykur síru frá móður lyka til að auka hreinleika;·
Hreinsun á ávexti og grænmeti: Hreinsun og þurrka ávexti pulpa fyrir dýralíf eða mataræði fiber forrit;·
Mjólk vinnslu stuðningur: meðhöndla whey proteín rest og cheese filter kökur til að uppfylla heilbrigðismálum.·
Byggingarefni og Pulp & Paper Industry
Byggja efni fyrirfram meðferð: þurrkaðu úrræði til að endurframleiða kúr eða molding;·
Paper Mill Solid Waste Recovery: Dehydrate hvítt mud til notkunar sem fylling eða byggingarefni;·
Ný byggingarefni: Dewater fly askur og slagur fyrir vegg efni framleiðslu.·
Aðrar sérhæfðar forrit
Nýir orkuefni: Framleiða lítium rafhlöður (t.d. lítium járn fosfát) til að stjórna þyngd og hreinleika;·
Seawater desalination: Separate kristallaðar saltar frá brine til vatnsflutninga og endurvinnslu;·
Lækkun/pigment: Skilja slurry til að fjarlægja lausnarefni og auka hreinleika vöru.·
Hot Tags: